旭日東與您一起分享-生活汙水廠處理工（gōng）藝優缺（quē）點

氧化溝是活性汙泥法的一種變形，其池體狹長（zhǎng），故稱為氧化（huà）溝。氧化溝有多（duō）種構造型（xíng）式，典型的有：A：卡羅塞式；B：奧巴爾型；C：交替工作式氧化溝；D：曝氣—沉澱一體化氧化溝
　　氧（yǎng）化溝技術（shù）已廣泛應用於大中型城市汙水處理廠，其規模從每日幾百立方米至（zhì）幾萬立方米（mǐ），工藝日趨（qū）完善，其構造型式也越來越多（duō）。

氧化溝工（gōng）藝的優點：
        進出（chū）水裝（zhuāng）置簡（jiǎn）單；汙水的流態可看成是完全混合式，由於池（chí）體狹（xiá）長，又類似於推流式；BOD負荷低，處理水質（zhì）良好；汙泥產率低（dī），排泥量少；汙泥齡長，具有脫氮的功能。
缺點：
　　但氧化溝工藝與SBR和普通活（huó）性汙泥工（gōng）藝比較，能耗高，且占地麵積較大。
 
即厭氧—好氧汙水處理工藝，流程如下：
　　生物接觸氧化（huà）法是一種介於活性（xìng）汙泥法與生物濾池之間的（de）生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底（dǐ）曝（pù）氣對汙水進行充氧，並使（shǐ）池體內汙水處於流動狀態，以保證汙水與（yǔ）汙水（shuǐ）中（zhōng）的填料充分接觸，避免生物接觸（chù）氧化池中存在汙水與填料接觸不均的缺陷。

A/O法的（de）優（yōu）點：
①體積負（fù）荷高，停留時間短，節約占地麵積；
②生物活性高；
③有較高（gāo）的微生物（wù）濃度；
④汙泥產量（liàng）低（dī）；
⑤出水（shuǐ）水質好且穩定；
⑥動力（lì）消耗低；
⑦不產生汙泥膨（péng）脹；
⑧掛膜（mó）方便，可間歇運行；
⑨工藝運行簡單，操作方便，抗衝擊負荷能（néng）力強。
缺點：
　　目前存在的問題主要是池內填料間（jiān）的（de）生物膜有時會出現（xiàn）堵塞現象，尚待改進（jìn）。研究的方向是（shì）針對不同的進水負荷控製曝氣強度，以（yǐ）消除堵塞；其次是研（yán）究合（hé）理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質合適的填料。
 
由於SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應器內混合液體積的變化（huà）以及運行狀態等都可以根據具體汙水的性質、出水水質（zhì）、出水質（zhì）量與運（yùn）行功能要求（qiú）等靈活變化。對於SBR反應器來（lái）說，隻是時序控製（zhì），無（wú）空間控製障礙，所以可以靈活（huó）控製。因此，SBR工藝發展速度極快，並（bìng）衍生出許多種新型SBR處理（lǐ）工藝（yì）。

SBR工藝優點：
        出水水質較好；不產（chǎn）生汙泥膨脹；除（chú）磷（lín）脫氮效果好。
缺點：
　　其缺點是池容和（hé）設備利用率低，占地（dì）麵積較大、運行管理複（fù）雜，自控水平要求高（gāo）。
 
曝氣生物濾池（chí）是 90 年代初（chū）興起的汙水處理（lǐ）新工（gōng）藝，已在（zài）歐美和日本等（děng）發達國家廣（guǎng）為（wéi）流行。該工藝具有去除 SS 、 COD 、 BOD 、硝化（huà）、脫氮、除磷、去除 AOX （有（yǒu）害物質）的作用其特點是集生物氧化和截留懸浮固體與一體，節省了後續沉澱池 ( 二（èr）沉池 ) ，其容積負荷、水力（lì）負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出（chū）水水質好（hǎo）：運行能耗低，運行費用省。

BAF工藝的（de）優點：
1 、總體投資省，包括機械設備、自控電氣係統、土（tǔ）建和征地（dì）費（fèi）；
2 、占地麵積小，通常為常規（guī）處理工藝占地麵積的80% ，廠區（qū）布置緊湊，美觀；
3 、處理出水質（zhì）量好，可達到中水（shuǐ）水（shuǐ）質標準或生（shēng）活雜用水水質標（biāo）準；
4 、工藝流程（chéng）短，氧的傳輸效率高，供氧動力消耗低，處理（lǐ）單（dān）位汙水的電耗低（dī）；
5 、過濾速（sù）度高，處理負荷大大高於常規處理（lǐ）工藝；
缺點：
        曝（pù）氣生物濾池運行維護較複雜，尤其是填料的反洗與更換，從而導致運行（háng）費（fèi）用也較（jiào）高。
 
膜-生物反應（yīng）器工藝（MBR工（gōng）藝（yì））是（shì）膜分離技術與生物技術（shù）有機（jī）結合（hé）的（de）新型廢水處理技術。它（tā）利（lì）用膜分離（lí）設備將生化反應池中的活性汙泥和大分子（zǐ）有機物質（zhì）截留住，省掉二沉池。

MBR的技術優勢：
1、出水水質好
2、  工藝參（cān）數易於控製，能實現HRT與SRT的完全分離
3、  設備緊湊，省掉二沉池，占地少
4、  剩餘（yú）汙（wū）泥產量少
5、  有利於增殖緩（huǎn）慢的硝化細菌的截留（liú）、生長和繁殖
6、  克服了常規活性（xìng）汙泥法（fǎ）中容（róng）易發生汙泥膨脹的弊端
係統可采用PLC控製，易（yì）於實現全程自動化
缺點：
        MBR工藝造價相對較高，為普通（tōng）汙水處理工藝的1.5-2.0倍。國產膜片質量較差、使用時間較短，進口膜片價格過（guò）高，運行維護及更換費用較高
 
各（gè）種工藝之比較
　　為了降低投資（zī）和運行成本，因地製（zhì）宜（yí）地進行工藝方案(主要是生物處理方案)比（bǐ）較是必要的。進行多種工藝方案的比較，包括投資費用、運行費用（yòng）、占地麵積、出水水質、後期管理等各方麵進（jìn）行係統的比較，因地製宜的（de）選擇（zé）適合的工藝。
在生活汙水中的應用
　　隨著我國（guó）水處理工藝技術的不斷改進，近兩年A-O、BAF及MBR工藝應用越來越廣，前些年氧（yǎng）化溝工藝的應用較多，造價較低，適用於土（tǔ）地資源較豐富的地區。
占地麵積（jī）與總池容
　　氧化溝與SBR工藝（yì）占地麵積較大，A-O、BAF工藝占地麵積較小，MBR占地麵積最小（為普通工藝占地麵積的60%）。
投（tóu）資費用
　　相比較而言，氧化溝、SBR投資費用最低，A-O較低，MBR和曝氣生（shēng）物濾池造價（jià）相對（duì）較高，BAF較普通工藝高出（chū）25%左右，MBR根據膜的（de）不同，價格（gé）相差較大（采用國產膜，總投資較普通工藝高出（chū）40%左右，進口膜則（zé）要高80%）。
運行成本及管（guǎn）理
        SBR自動化程度要求較高；氧化溝自動化程度較低；BAF反洗等很難實現自動化操作，需人工操作，則人工費較（jiào）高；若不考慮折舊費，單從人工費、電費、藥劑費來考慮（lǜ）每日運行費用，MBR最低，為0.35元（yuán）/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考慮折舊費，考慮到MBR和BAF維護及更換費用較高，則其運（yùn）行費（fèi）用比A-O要高。
出水水（shuǐ）質
        MBR 、BAF、A-O工藝出水水質較好，可滿足回用（yòng）標準，耐衝擊負荷較高，運行穩定。
 
結論
　　每項工藝技術都有其優點（diǎn）、特點、適用條件和不足之處，不（bú）可能以一種工（gōng）藝代替其他一切（qiē）工藝，因此，要根據現場情況做出（chū）適宜的（de）選擇。根據甲方提供的相關資（zī）料，在可利（lì）用麵積較少的前提下，不推薦使用氧化溝和SBR工藝。
　　同時，為了降低投資和運行成本，確保出水水質，根據（jù）技（jì）術上（shàng）合理，經濟上合算，管理方（fāng）便（biàn），運行可靠且有利於近、遠期結合（hé）的原（yuán）則，進行工藝方（fāng）案（àn）的優（yōu）化抉擇。