大型轉子葉片製造有限公（gōng）司想要尋找一種技術（shù）上最優化的解決方案。當時真空供給存在的缺陷是，旋片真空（kōng）泵產生的廢熱會直接排（pái）放到生產車間中。由於真空泵數量（liàng）多，工作場所的噪音也非常大。此外，當時此公司正在尋找一個無（wú）需以油作為工作液的真空供給係統，因為油或油煙對玻璃纖維和（hé）芯（xīn）材產（chǎn）生分離效應，因此可能會對生產過程造成不利影響。希望找到一個無需手動調節即可實現持續供應真空的方案（àn），確保工藝過程穩定（dìng）、安全、透明（míng）。 在準確分析了現狀之後（hòu），91污（kè）的真空專家設計出一個（gè）由真空泵、PLC程序控（kòng）製係統、儲氣罐、真空管道、真空閥門、境（jìng）外過濾總成等組（zǔ）成的成套（tào）真空係統。接下來，我司為大（dà）家闡述一下（xià）真空係統在轉子葉（yè）片生產中的應用究竟有什麽特點（diǎn）。

普（pǔ）諾克（kè）真空係統的性（xìng）能特點是：

該裝置自第一次啟動後，全部運行過程可以實現全自動控製。其工作中，真空係統內各處的真空度始終在其允許範圍內上下（xià）波動，其波動範圍可根據用戶要求進行調整。第一（yī）台啟動達不到真空時第（dì）二台啟動至達到設（shè）定的（de）真（zhēn）空（kōng）值當達到後第一（yī）台停再第二台停循環（huán）工作（zuò），該裝（zhuāng）置在無人操作情況下（xià）對係統進行自動控製，在停（tíng）電時可（kě）自動（dòng）封閉（bì）真空係統。同時控製箱可以保護（hù）真空泵馬達（dá）過（guò）載及短路。

真（zhēn）空係統的上下限值（比如上限值（zhí）設定為-0.08Mpa，下限值設定（dìng）為-0.06MPa），啟動係統（tǒng）後，其中一台真空泵（bèng）開始工作，直到真空罐內（nèi）真空度高於上限值-0.08Mpa，此時真空泵自動停（tíng）止，真空罐內真空由真空止回閥自動截止。

如因工作需求真空罐內（nèi）真空度降至低於（yú）下限值-0.06Mpa時，另一台真空泵自（zì）動啟動直到真空罐內真空度抽到上限值超過一定時間（jiān），而單台真（zhēn）空泵不能將罐內真空（kōng）度抽（chōu）至下限以上時，另一（yī）台真空泵將自動啟動，直到超過上限。

由於中央真（zhēn）空係統安裝在獨立房間內，工作場所就不會出現因（yīn）噪音或熱排放而產生的不利影響。進（jìn）口真空係統完全滿足所有要求，獲得（dé）客戶的喜愛。

91污中央真空係統助（zhù）力轉子葉片（piàn）生（shēng）產（chǎn）節能（néng） 50%。大型轉子葉片（piàn）製造有限公（gōng）司使用全新中央真空係統為轉子（zǐ）葉片生產提供真空，實現節能 50% 以上。通過（guò）為樹脂灌注集中供應真空，還能夠降低生產車間的噪音和減少熱（rè）排（pái）放。此真空係統由東莞市91污真空科技有限公司設計和部署，安裝在一個獨立房間內，為轉子葉片公司的（de）所有生產（chǎn）提供真空。這就是真空係統在轉子葉片生產中的應用，獲得的成果效益。