東莞市91污真空科技有限公司依照螺杆真空泵的結構（gòu）研發了一（yī）套主要應用於餘熱發電項目中（zhōng）的抽真空裝置，經過技（jì）術人的反複測試與改進，在不影（yǐng）響係統真空（kōng）度的情況下，能夠完全（quán）替代以前使用的射水抽氣器裝置。本（běn）文主要介紹一（yī）下螺杆真空泵在餘熱（rè）發電中的應（yīng）用過程中的運行特點，以及螺杆真空（kōng）泵的工作原理，希望大家能夠認真閱讀全文。

餘熱發（fā）電的定義是什（shí）麽呢？

餘熱發電是指利用生產過程中多餘的熱能轉換為電能的技術。餘熱發電不僅節能，還有利於環（huán）境保護。餘熱發電的重要設備是餘熱鍋爐。它利用廢氣、廢液（yè）等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽（qì）用於發電（diàn）。由於工（gōng）質溫度不高，故（gù）鍋（guō）爐體積大，耗用金屬（shǔ）多。用於發電的餘熱主要有高溫煙氣餘熱，化學反應餘熱、廢氣、廢液餘熱、低溫餘熱（rè），低於200℃等。

傳（chuán）動軸連接（jiē）主動轉子，通過（guò）同步（bù）齒輪（lún）帶動從動轉子旋（xuán）轉，在殼（ké）體上開（kāi）有冷卻水通道，用來冷卻轉子（zǐ）和排氣口溫度，同步齒輪及軸承用油潤滑，軸承和殼體內（nèi）部通過密封件來密封以達（dá）到無油的（de）效果。幹（gàn）式螺杆真空泵同（tóng）無油螺杆壓縮機在密（mì）封和潤滑上結構（gòu）類似，一般真空泵的排氣端用機械式密封件，進氣側通常用雙唇形密封件。在傳動方式上，目（mù）前通用（yòng）的是直連電機，用聯軸器與轉子連接，極少數用皮帶或者傳動（dòng）鏈傳動。 等螺距螺杆泵由於無內壓縮過程，排（pái）氣溫度非常（cháng）高，如冷卻效果不好，會造成轉子和機殼（ké）變形，影響抽氣效果。冷卻機（jī）殼（ké）是必（bì）不可少的一個環節，水冷是最常見的（de）方法，在機殼本體、軸承外側通冷卻水（shuǐ），可以達到冷卻殼體進而（ér）冷卻（què）轉子的目的。

隨著環保意識和可持續發展理念的提高，建設“資源節約（yuē）型”的企業已經成（chéng）為當（dāng）今社（shè）會（huì）行業健（jiàn）康發展的重要目標（biāo）。真空機組在這一過程中具有重（chóng）要的意義。針對現在的情況，對真空泵進行增加前置噴射裝置改造（zào），這雖然增加了設備運行的可靠性，但是（shì）真空（kōng）前置（zhì）噴射（shè）裝置運行時，電流增加較多（duō），不能達到節能效果。德（dé）國螺杆真空泵真（zhēn）空嚴密（mì）性較好，正常運行時漏入凝汽器的空氣量很少，絕大部分抽出的氣體是水蒸汽，所需功率較少，因此安裝螺杆真空泵代替原來（lái）運行的設備，能（néng）夠實現（xiàn）節能和消除振動的目的。

隨著餘熱發（fā）電（diàn）的技術日益成熟，國（guó）家對能源的（de）重視，對節能減排的（de）扶持，越來越多的可利用餘熱的企業都意（yì）識到了餘熱發（fā）電所帶（dài）來的效（xiào）益。螺杆真空泵在餘熱發電中的應用這（zhè）種模式既解決了（le）企（qǐ）業資金不足技術不足的缺點，也使的平（píng）時廢棄的煙氣，尾氣，餘熱得到合理的利用。同時也使得節能公司的資金得到合理的運轉，這種（zhǒng）雙贏模式的合（hé）作在餘熱（rè）發（fā）電（diàn）項目上越來越受到歡迎。