近年來國內外對氨基二苯胺及其衍生的橡膠防老劑市場競爭激烈，對（duì）氨基二苯胺生產工藝成為（wéi）競爭重點。濕式真空泵在化工減壓蒸（zhēng）餾工（gōng）序運（yùn）行中存在問題和不足，東莞市91污（kè）真空科技有限公司對其他真空泵的選型及經濟效（xiào）益進行了分析探討，真空係統改造後使用的真空泵可以獲得節能、環保、減排、生產運（yùn）行（háng）穩（wěn）定、增效的優點。真空係統在對氨基二苯胺中的應用是接下來小編重（chóng）點給大（dà）家介紹的內容，給各位分析一下真空係統的工作原理，以及（jí）選用什麽樣（yàng）子的真空係統。

我司推薦選用由擴散泵為主泵串聯羅茨泵，再串聯機械泵而構成的（de）真空係統。

對氨基二苯（běn）胺，又名氨基二（èr）苯胺，是（shì）一種重要的精細化工中間體，可用於橡膠（jiāo）助劑、染料、紡織、印刷及製藥工業等（děng），主要（yào）用於生產對苯二（èr）胺類橡膠防老劑4010NA、4020、688等。對氨基二（èr）苯胺作為性能優異的對（duì）苯二胺類橡（xiàng）膠助劑中間體，其產品質量和成本（běn）直接影響著4010NA、4020和688等產品的生產與應用。產品（pǐn）純（chún）度達98%以上，由還原工序（xù）生產的含對氨基二苯胺粗品的還（hái）原（yuán）液經減（jiǎn）壓蒸餾工序提純而得到。在生產中（zhōng），真空獲得設備一般多使用濕式真空泵，能耗高、易泄漏、汙染環境、產生的廢水較（jiào）難處理。

為克服濕式真空泵所帶來的缺（quē）點（diǎn），我司提供了（le）一種在氨基二苯（běn）胺中使用的（de）真（zhēn）空（kōng）係統，該真空係統真空（kōng）度高、性能穩定、壽（shòu）命長，結構緊湊，占地麵積少，操作簡單維護方便，噪音少，以（yǐ）及無需接入水源（yuán）。

真（zhēn）空係統的工作原理

啟動係（xì）統主真空泵組開始（shǐ）工作，直到真（zhēn）空罐內真空度達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空（kōng）係統內的（de）真空由管路上的真空止回閥自動截止而（ér）得（dé）到維持。如因（yīn）工作需求真空罐內真空度下降並低於設定的下限值時，備用真空泵組自動（dòng）啟動。由此循環往複，真空係統的真空度（dù）能夠維持穩定的真空源，滿足生產的要求。

粗餾工序進行脫水脫苯胺，對真空度要求不高，使用旋片真空泵製備（bèi）真空；精餾工序提純需要保持較高的真（zhēn）空度，使用羅茨真空泵獲得真空。粗餾塔分別使（shǐ）用2台（tái）旋片真空泵（bèng），功率為22kw及90kw， 極（jí）限絕壓20kpa以下；精（jīng）餾塔使用羅茨（cí）真（zhēn）空泵，蒸汽消耗（hào）量1500kg/h，極限絕壓3kpa以下。

進口真空係統在對氨基二苯胺中（zhōng）的應用，最重要的工序就是（shì）減壓蒸（zhēng）餾。減壓蒸餾（又稱真空（kōng）蒸餾）是（shì）分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適（shì）用於高（gāo）沸（fèi）點物質和（hé）那些在常壓（yā）蒸餾時未達到沸點（diǎn）就已受熱分解、氧化或聚（jù）合（hé）的化合物的分離（lí）和提純。減壓蒸餾對於分（fèn）離或提純沸點較高或（huò）性質不（bú）太穩（wěn）定的液態有機化合物（wù）具有特別重要的意義。