自冶金工業建立和發展以來，人 們（men）就（jiù）不斷探索各種（zhǒng）工藝方法，從而減少大氣環境和雜質對金屬材料冶煉的影響，但一直無法從根本上解決這一難題，直到真空冶煉技術的出（chū）現，才使冶金（jīn）技術（shù）有（yǒu）了根本性的突破。鐵合金冶煉的方法有很（hěn）多種，其中一種就是利用真空係統進（jìn）行（háng）冶煉，因此，今天，我（wǒ）司主要分析一下真空係統在鐵合金冶（yě）煉中的（de）應用起著一個什麽作用。

鐵合金的一（yī）般用途主要在於：

1、脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些（xiē）鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質（zhì）如硫、氮等。

2、合金添加劑。按鋼種（zhǒng）成（chéng）分要求，添加合金元素到鋼內以改善鋼的性能。

3、孕育劑。在鑄鐵澆鑄前（qián）加進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。

4、還原劑，以金屬（shǔ）熱還原法生產其他鐵合金和有色金（jīn）屬（shǔ）的還原劑；有色合金的合金

5、添加劑；還少量用於化學工業和其他工業。

6、鋼鐵，所有的鋼都（dōu）是鐵合金的一種，這也（yě）使得（dé）鐵合金是使用最廣泛，用量最大的合金。

鐵合金根據產（chǎn）品品種和質量要求采用不同的冶煉方法，主要有碳還原法（高爐、電爐）、金屬熱還原法和電解法；並可采用脫矽精煉、吹氧、真空固態脫碳等方法進行精煉。某些合（hé）金（jīn）元素（sù）在礦石中含量很低，必須先進行富集，包括選礦和濕法（fǎ）冶金或火法冶金處理（lǐ），提取純淨的氧化物或其他中間（jiān）產品，再行冶煉。

普諾（nuò）克真空係統使（shǐ）用於抽吸空氣及其它（tā）無可凝性、無腐（fǔ）蝕性的氣體，廣泛應（yīng）用於需要（yào）大抽速和需要獲得（dé）低、高真空（kōng）的各種（zhǒng）真空係統，更是粗（cū）真空和中真空係統首選。例如：真空冶煉、鋼液（yè）脫（tuō）氣、真空燒結、大型空間模擬實驗中的動（dòng）態真空的獲得，電力電容器、變壓器真空浸漬處理，日光燈管、燈泡自動生產線上的排氣，保溫瓶膽的連續排氣，真空鍍膜設備中的預抽，鎂還原過程（chéng）中的抽氣，單晶矽提煉過程中的除氣等等。

真空冶金是在低於標準大（dà）氣壓條件下（xià）進行的冶金作業。可以實現大（dà）氣中無（wú）法（fǎ）進行（háng）的冶金過程（chéng），能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質，除去金屬中的氣體或雜質（zhì），增強金屬中碳的脫氧能力，提高（gāo）金屬（shǔ）和合（hé）金的質量。真空冶（yě）金一般用（yòng）於金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學技術的迅速發展，冶金專用真空係統在稀有金（jīn）屬、鋼和（hé）特（tè）種合金的冶煉方麵日益廣泛地得到應用。

通過對真空係統在鐵（tiě）合金冶煉中的應（yīng）用進行分析，可以看出真空對冶金過程的重要作（zuò）用主要是：1.為（wéi）有氣態生成（chéng）物的冶金反應創造有利的化學（xué）熱力學和動（dòng）力學條件，從而使某些在常壓下難以進行的冶金過程（chéng）在真空條件下得以（yǐ）實現；2.降（jiàng）低氣體雜（zá）質及（jí）易揮發（fā）性雜（zá）質在金屬中的溶（róng）解度，相應地降低其在金屬中的含量；3.降低金屬或雜（zá）質揮（huī）發所需（xū）溫度，並提高金屬與雜（zá）質間的分離（lí）係數；4.減輕或避免金（jīn）屬或其他反應劑與空氣的作用，避免氣相雜質對金屬或合金的（de）汙染。