本文的主（zhǔ）要目的是在於（yú）提供一種含氯化（huà）氫尾（wěi）氣處理裝（zhuāng）置：真空係（xì）統，具備能夠充分利用（yòng）尾氣熱能和有效的回收鹽酸，同時能夠使處理過後（hòu）的尾氣達到排放標準的（de）優點，解（jiě）決了現有技術中的問題。隨（suí）著我（wǒ）國氯堿、聚氯乙烯等行（háng）業的快（kuài）速發展，生產過程中的氯化氫尾氣淨化處理越來越引起人（rén）們的關注；然而，目前一直采用的氯化氫尾氣處理設備大多數采用（yòng）泡沫塔吸收工（gōng）藝（yì），存在（zài）氯化氫吸（xī）收率低、後（hòu）續中和處理堿液消耗高的問題，不僅造成氯（lǜ）化（huà）氫及鹽（yán）酸、堿液的浪費（fèi），同時造成（chéng）環境汙（wū）染；而且氯化氫氣體和（hé）鹽酸霧滴（dī）被人吸入之後，能與呼（hū）吸道黏膜表麵的水作（zuò）用而解離，對局（jú）部黏膜有強烈刺激和腐（fǔ）蝕作用。普諾（nuò）克真空係統在含氯化氫尾氣處理裝置中的應用（yòng）能（néng）夠解（jiě）決上述提（tí）到的問題。

氯化氫（qīng），是一種無色非可燃性氣體，有極刺激（jī）氣味，比重大於空氣（qì），遇潮濕的空（kōng）氣產生白霧，極易溶於水，生成鹽（yán）酸。有強腐蝕性，能與多種金屬反應產生氫氣，可與空（kōng）氣形成爆炸性（xìng）混合物，遇氰化物產生劇毒氰化氫。

一種氯化氫尾氣吸收裝置，包括循環泵和真空係統及水槽，冷凝器出口連（lián）接降膜吸收器，降膜吸收器出口一端連（lián）接接受罐（guàn）一（yī）端連接填料吸收塔，所述接受罐（guàn）一端出口經循環泵連接降膜吸收器，所述填料吸收塔出口一端連接接受罐，另一端連接真空係統及水槽，所（suǒ）述接受罐一端出口經循環泵連接（jiē）填料吸收塔。具有吸收率高、環保的特點，且增加經濟效（xiào）益。

真空係（xì）統選型：

因在（zài）實際生產應用中工作條件的不同，吸入氣體及壓力會發生很多變化，所以在選型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程（chéng）、可凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時間變化等（děng）等進行校核（hé）計算或參照現有設備使用情況選型。

進口真空係統的使用範圍：

使用於抽吸空氣及其它無可凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應用於需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空係統（tǒng），更是粗真空和中真空係統首選。例如：真空冶（yě）煉、鋼（gāng）液脫氣、真空燒結、大型空間模擬實驗中的動態真空的獲得（dé），電力電容器、變壓（yā）器真空（kōng）浸漬處理，日光燈管、燈泡自動生產線上的排氣，保溫瓶膽的連續排氣，真空鍍膜（mó）設備中的預抽，鎂還原過程（chéng）中的抽氣，單晶矽提煉過程中的除氣等等。

氯化氫氣體危害人體的健康、危及動植物生長，也損害各種器（qì）材、器具，是一種有（yǒu）毒有害的氣體（tǐ）。 由於氯化氫又是有用的工業資源，文（wén）中重點介紹了真空係統在含（hán）氯化氫尾氣處（chù）理裝置中的應用實例，為的就是希望（wàng）能（néng）夠節約資源，以及有效地處理尾（wěi）氣，使得尾氣達到排放標準，堅持可（kě）持續發展的國策，同（tóng）時可以給企業節約（yuē）了生產成（chéng）本，為企業創造經濟（jì）。