旋片與泵（bèng）腔之間的間隙用油（yóu）來作為密（mì）封，所以旋片真（zhēn）空泵一（yī）般是（shì）油封式機械真空泵。旋片真空泵可靠耐用，既可以單獨使（shǐ）用，又可以作（zuò）為其他高真空泵或超高（gāo）真空泵的前級泵或超高真空（kōng）泵的前級泵或預抽泵。旋片泵廣泛地（dì）應用於冶金、機械、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。但是，在長期使（shǐ）用中，它的汙（wū）染（rǎn）問（wèn）題（tí）是許多用（yòng）戶所頭痛的。針（zhēn）對這個問題，本文由真空泵維修公司淺析旋片式真空泵汙染（rǎn）及處理，大家一起來了解下。

真空泵維修公司（sī）淺析旋片（piàn）式真空泵汙染及處理方法，主要有四點（diǎn）：

1、由於旋片式真空泵機構本身固有的自我（wǒ）補償間隙調（diào）整作用（yòng），所以它對小的機構損傷不特別敏感。在多數設計（jì）中，所選擇的滑動（dòng）軸承比球軸（zhóu）承對灰（huī）塵的（de）敏感性小。一旦塵（chén）粒因重力而從油中（zhōng）分離出來，油（yóu）池中就產生沉澱物，它不摻入油的循環，直到被清（qīng）除掉（diào）。對於這些塵粒，可以用油過濾器濾除，但實際（jì）似（sì）乎不值得（dé）。如果汙染嚴（yán）重，過濾器的更換過（guò）於須繁，就不（bú）如換油簡單。在塵粒進入泵內之（zhī）前，最好將其阻止在（zài）可處理的位置處。對此，真空泵維修（xiū）采用幹式過濾器和含油捕集阱最為有效。所選擇的（de）保護方法應取決於所處理的體積、塵粒的大小和允許的壓強下降。在有磨蝕塵粒的情況下，應（yīng）使泵的零件表麵硬度增高，以延長使用壽命。

2、暴露於低蒸氣壓下的物（wù）質並不少見。這些（xiē）物（wù）質冷凝在泵中，並與潤滑液混合，或（huò）使潤滑液（yè）稀釋，或成漆狀和膠狀的（de）沉澱（diàn）物。氣（qì）鎮方法對此無能為力。最好（hǎo）的真空泵維修辦法是當這些蒸氣到達泵之前就將其擋住。但在許多場合下，這（zhè）樣做（zuò）是不妥的，因為泵在如此寬的（de）壓強範圍（wéi）內工作，難以設計出有效的阱（jǐng），或者（zhě）由於有一定的汙（wū）染物使阱的維護（hù）成為困難的問題。此時，大都采用定期換油的辦法解決。

3、水蒸氣在緊縮過程中會凝結成水滴，並與真空泵混合構成懸浮液（yè），不隻會使真空度降落，也能使真空泵腔與轉子生鏽，破壞密封麵，使泵的極限真空度降落（luò）。為（wéi）此，防（fáng）止水蒸氣對真（zhēn）空泵的汙染很重要。普諾（nuò）克真空泵分享了一些小技（jì）巧（qiǎo）：

①選用帶有氣鎮裝置的油封機械泵。

②裝油分別（bié）器、離心式分別器或油水分別器，將混有水（shuǐ）的機械泵油中止處置，處置過的油再流入泵中運用。

③運用吸水性強的單調（diào）劑。

④運用液氮冷阱，不隻能有效地（dì）吸附水蒸（zhēng）氣，同（tóng）時還可以阻（zǔ）撓（náo）機械泵油向高（gāo）真空室返流。

4、嚴（yán）格執（zhí）行設備操作程序，並（bìng）且每次使用真空泵後，操作員必須（xū）打開排水閥，並且泵室中裝有從腐蝕性或其他有害物質中排出的水，以（yǐ）免殘留在泵內。