粘膠纖維（wéi）是（shì）我國化纖行業中僅（jǐn）次於滌綸的一個重要品種，在其生產中廢水可生化性較差對環境有一定汙染。粘膠纖維生產工藝一（yī）般包含（hán）有浸漬——壓榨——粉碎——老化——黃化——溶解——熟成——過濾——脫泡等這幾個重要的（de）工序。粘膠的過濾和脫泡都是一個重要（yào）的工藝步驟，也是（shì）粘膠長絲質量控製（zhì）的重要環節（jiē），隻有保證過濾（lǜ）和脫泡效果才能生產出高質量的粘膠和粘膠纖維。本文主要概述下粘膠纖維（wéi）的特點，以及旋片真空泵（bèng）在粘膠纖維生產中的應用有哪些實用價值。

粘膠工業發展中的主要目標是（shì）：—提高質（zhì）量，—增（zēng）加產量，—降低能源消耗。

粘膠纖（xiān）維的特點有以下幾個方麵：

1、具有良好的（de）吸（xī）濕性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左右。吸濕後顯著膨脹（zhàng），直徑增加可達（dá）50%，所以（yǐ）織物下（xià）水後（hòu）手感發硬，收縮率大。

2、化學組成與棉（mián）相似，所以較耐（nài）堿而不耐酸，但耐堿耐酸性均較棉差。染色性與棉相似（sì），染（rǎn）色色譜全，染色性能良好。熱學性質也與棉相似（sì），密度接近棉為（wéi）1.50~1.52g/cm3。

3、吸濕性好，易於染（rǎn）色，不易起靜（jìng）電（diàn），有較好的可紡性（xìng）能。

接下來91污小編分析下旋片真空泵在粘膠纖（xiān）維生產中的應（yīng）用相關內容。

在粘膠製備過程中會含有大量的粒子，這些粒子包括未反應的纖維片段、有機樹脂、凝膠粒子、半纖與無機物的螯合物（wù）、有機粒子、金屬類 晶體、無機（jī）粒子以及灰分、鐵（tiě）鏽等雜質。粘膠中的粒子越多，特別是大粒子越多，對（duì）紡絲的可紡性和粘膠纖維的成品質量影響就越大，這些雜質會引起（qǐ）噴絲板阻塞、斷頭率增高，紡（fǎng）絲時（shí）產生膠塊和毛絲，造成纖（xiān）度變化。  

粘膠的過濾要充分考慮整體（tǐ）工藝要求，同時過濾的方法及適合過濾器的濾材也是保證良好過濾效果的（de）前提，是降低消耗的主要手段之一。

脫泡用旋片真空（kōng）泵具有操作方便，油（yóu）路結構、排汙結構，使用範圍大的特點（diǎn），內設有氣鎮（zhèn）閥，可抽除少量的水蒸氣；另外還有自動的防返油雙重保險裝置和極限真空度高、可（kě）以排除粉塵雜質等惡（è）劣環境氣體以及（jí）獨特的技術參數等特質。脫泡用旋片真空泵進行澆築時候鑄鐵件最好控製在0.02Mpa以上，不能出現控製閥門的調節出現負壓值，要一定保障最低真空度。這（zhè）樣做的目的是確（què）保真（zhēn）空度是密切的，同時還要保障真空度和抽氣量的穩定。基於這些它被越來越廣泛地（dì）應（yīng）用於粘（zhān）膠（jiāo）纖維生產中。