隨著對材料的要求日益提（tí）高，真空冶金逐步得到發展，真空冶金開始用於有（yǒu）色金屬的還原、有色金屬及其合（hé）金的精煉、熔鑄，以及某些冶金中間產品的分（fèn）離，成為現代冶金的重要領域，涉及到冶金的各個（gè）方麵。羅茨真（zhēn）空泵技術在冶金工業中的應用也越來越多，它的效益也越來越顯著。本文打算介紹下羅茨真空泵在真空（kōng）冶金中的應用相關知識點。

真（zhēn）空冶金是在低於標準大氣壓（yā）條件下進行的冶金作業。可以實現大氣中無法進行的冶金過程，能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質，除去金屬中的氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬和合金的質量。真空冶金一般用於金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學技術的迅速發展，真空冶金在稀有金屬、鋼和特種（zhǒng）合金的冶煉方麵日益廣泛地得到應用（yòng）。

91污羅茨（cí）真空泵工作原理：

羅（luó）茨真空（kōng）泵是運行真（zhēn）空泵並一起在所有工業真空應用中需要抽吸量（liàng）的大量的前級泵運行。

羅茨真空泵運轉完全呼叫無接觸，無密封油或其他工作液體的壓縮（suō）室。 羅茨真（zhēn）空泵（bèng）都配備（bèi）了旁通閥（fá），這就要求免費維（wéi）修。

憑借廣泛（fàn）的抽吸能力和極限壓力，羅茨真空泵可定（dìng）製，以成為一個綜合性的真空係統的一個前級泵，這使我們能夠定製適合工業應用的大部分地區的（de）解決方案，也需要與高的（de）真空度高效率。

對（duì）於疏散（sàn）爆炸性氣（qì）體或過程確實（shí）發生在易燃易爆的環境（jìng）機械增壓技術，是基於成熟的對流的概念冷卻羅茨泵使（shǐ）羅（luó）茨真（zhēn）空泵具（jù）有絕對的安全運行。得益（yì）於先進的工業設計和嚴格測試，羅茨真空泵能夠滿足高要（yào）求爆炸性的工作場合（hé）。

羅茨真空泵用途和特點

1、噪聲低（高精度的動平衡）

2、可實現過載保護（hù）（溢流（liú）閥（fá）的設（shè）置）

3、在較寬的壓（yā）力範圍內（nèi）有較大的抽速

4、可抽除高（gāo）沸點工作介質（氣體（tǐ）保護裝置的設置）

5、檢測方便（進排氣口處設有檢測（cè）接頭）

6、對被（bèi）抽氣體中（zhōng）含有的灰塵（chén）和水蒸氣不敏感

7、驅動功（gōng）率小

8、該泵廣泛應用於冶（yě）金、化工、輕紡、電子、電光源行業

羅茨真（zhēn）空泵在真空冶金中的應用

在煉鋼（gāng）過程中如采用（yòng）在20Torr左右的真空度對鋼水進行真空處（chù）理，則對鋼材質量有很大提高。如在轉爐煉鋼中，對鋼液進行真空處理可提高其質量。鋼水經過真空處理後可以強化煉鋼爐中的熔化過程，節省鐵合金的（de）消耗。因此，鋼水（shuǐ）的真空處理技術在我國已普遍采用（yòng）。隨著我國（guó）鋼鐵工業的迅速（sù）發展，鋼水的真空處理技術的深度和（hé）廣度（dù）將逐漸擴大。