UV膠水氣泡和脫（tuō）水收縮常會（huì）影響產品性能。在（zài）UV膠實際生（shēng）產和使用中，一些比較稠的UV膠（粘度大於20000cP以上的）有時會出現脫（tuō）水收縮。脫水收縮作用大分子溶液或溶膠膠凝後，凝膠的（de）結構仍（réng）在繼續（xù）形成與發展。隨著時間的延續，膠體粒子或大分子（zǐ）會進一步靠近和定向更完（wán）全，從而使凝膠（jiāo）骨（gǔ）架收縮， 一部分液體從凝膠中分離出（chū）來（lái），稱為脫水收縮作用或離漿作用。為了能夠解決這些問題，東莞市91污（kè）真空科技有限公司（sī）製定出一套關（guān）於真（zhēn）空係統在（zài）UV膠脫泡中的應用（yòng）解決方案，下麵我們一起了解（jiě）下吧。

脫泡是溶液紡絲生產中的一個（gè）工序，目的（de）是在紡絲前（qián）除去紡絲液中（zhōng）含有的氣泡，以保證（zhèng）隨後的紡（fǎng）絲過程能正常進行。

91污真空係統具備以下優點：

1.降低廠內（nèi）噪音

2.避免浪費電力

3.可移動（dòng）式係統（tǒng），靈活安裝（zhuāng），占用空間少（shǎo）

4.全自動控製，加上一定的（de）盈餘量，減少因（yīn）設備停機對生產（chǎn）的影響

5.便捷的操（cāo）作，極高的穩定性（xìng）和可靠性。

由於它具有這麽多的優點，因此各個（gè）行業領域廣泛應用，例如電（diàn）子行業、玻璃加工、CNC雕刻、機械製造、光盤行業、半導體行業、真（zhēn）空脫泡、真空固定、真空夾具、真空吸附等（děng）。

如（rú）何利用真空（kōng）係（xì）統來解決脫泡、脫水問（wèn）題？

脫泡三大要素（sù），時間，溫度 壓力（lì）。

溫度加熱：1.增加（jiā）膠的粘度，2.加速膠的流動性，3.增加滋潤度（dù）

壓力（lì）加壓：1.加速膠的流動，2.增（zēng）加滋潤度，3.施壓去除氣泡

時（shí）間：1.使膠（jiāo）持續流動，2.催化溶入現象去除氣泡

利用外界的壓力變小，氣泡的（de）體積變大，上浮到表麵破掉。

UV膠脫（tuō）水（shuǐ）收（shōu）縮看起來像一片薄膜或是稠的膠（jiāo）黏劑上麵的一些低膠黏劑凹坑（kēng）。酸奶油和酸奶酪也是出現脫水收縮的熟悉產品。低粘度脫水收縮液體的組成在（zài）化（huà）學上合高粘度的相似，在性能上沒有差異。有同樣的化學和粘結特（tè）性但是粘（zhān）度更低些（xiē）。

時間和（hé）低溫能夠加劇脫（tuō）水收縮。我們（men）建議（yì）使用先進先出（FIFO）庫存控製。FIFO的（de）庫存控製能（néng）夠有效控製產（chǎn）品在使用前的時間量（liàng）。我們也建議有脫（tuō）水收縮傾向的材料不要冷藏。事實（shí）上，加熱可以降低（dī）一（yī）些產品的脫水收縮。

一旦脫水收縮出現，混合是把混合物返回均勻狀（zhuàng）態的（de）最常用的方法。混合可以使用傳統的槳或者鏟子（注意最小量引（yǐn）入空氣）來完成（chéng），或者通過（guò）靜態混合器來實現。當然這（zhè）些攪拌處理會導致氣泡的累積，同時因為這些物料的粘度高，氣泡是很難自然消除，需要有專業的真空泵設備重新進行脫（tuō）泡處理。

真空係統在UV膠脫泡中的應用能夠（gòu）解決（jué）傳統攪拌設備無（wú）法解決的問題，使不同組分的漿料、粉（fěn）體充分混合均勻，不分層，無氣泡，高效率，一次處理時間3分鍾。滿足（zú）攪拌工藝至高品質的要求。