吸入氣體幹燥器（qì）需（xū）要周期性再生，這通常要使用大約（yuē）15%的壓縮（suō）空（kōng）氣來吹除。當使用91污旋片真空泵後，壓縮空氣吹除（chú）量則可由15%降低到5%，這樣就可以（yǐ）多產出（chū）10%的節（jiē）餘壓縮（suō）空氣。所有需要大量使用壓縮空氣的行業都可以使用，如（rú）紙漿廠、鋼鐵廠、化工廠和玻璃生產等。這就是旋片真（zhēn）空泵在壓縮空氣中的應用。

壓縮空氣是如何產生的？

經空氣壓縮機做機械運（yùn）動使體積縮（suō）小、壓力提高後的空氣稱為壓縮（suō）空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源，具有：無汙染、清晰透明、輸送方便、無有害性能、沒有起火危險（xiǎn）等優點，因此，被廣泛應用於生產企業（yè）的各個環節，例如，加（jiā）工機械的運行、氣（qì）動閥門的傳動和控製、汽缸和控製器、傳輸介質或吹掃氣體等。為了獲得幹燥、無塵、無油、符合要求的潔淨（jìng）壓縮（suō）空氣，必須對（duì）其進行淨化處理。過濾（lǜ）係統可以將（jiāng）油（yóu）份、灰塵消（xiāo）除、幹燥器對水分進行脫水處（chù）理。這（zhè）些都需要使用到旋片真空泵。

由於（yú）壓縮空氣中包含的（de）固體、液體（tǐ）、氣體等雜（zá）質各有其特性，無法用單純的某一種（zhǒng）設備就能達到目的，那麽壓縮空（kōng）氣如何進行幹（gàn）燥和淨化呢？

壓縮空氣幹燥的方法有：

1.吸附幹燥法

吸附幹燥法是利用吸（xī）附劑對水分的（de）吸附性能（néng），如矽膠、活性氧化鋁和分子篩等，它們對水分有很強的吸附能力。吸附劑的吸濕過（guò）程（chéng）是物理變化，因此這類吸（xī）附的特點是可（kě）以再生，在高壓下吸附，低壓下解吸，即變壓吸附（PSA）；也可以常壓下吸附（fù），加熱時再生，即變溫吸附（TSA）；或者是在高壓常溫（wēn）下吸附，在常壓高溫下解吸，即（jí）變溫變壓吸附（PTC）。這（zhè）類（lèi）吸附幹燥的幹燥度（dù）可以達到常壓露（lù）點-70℃。

2.冷（lěng）凍幹燥法（fǎ）

冷凍幹燥法（fǎ）是利用旋片真空泵幹燥產生的冷量對壓縮空氣進行冷（lěng）卻，使壓（yā）縮（suō）空氣達到（dào）其壓力對應的露點溫度，從而使壓縮空氣中（zhōng）的水分（fèn）析出（chū），達到幹燥的目的。這類幹（gàn）燥法的幹燥（zào）度（dù）可以達到常壓露點-23℃。

3.潮（cháo）解幹（gàn）燥法

潮解幹燥器也是利用吸附劑對水分的吸附特性，隻不過（guò）潮（cháo）解（jiě）式的吸附劑在吸附水分後（hòu），變成液態（tài）排出，潮解後的吸附（fù）劑不能再生（shēng），而且會對（duì）環境（jìng）造成汙（wū）染。這（zhè）種方法又被（bèi）稱為化學法（fǎ）。這類幹燥裝置可以達到（dào）-38℃左右的露點（diǎn）。

旋（xuán）片真空泵在壓縮空氣中的應（yīng）用的工作原（yuán）理

1、攜帶含有灰塵、油、鐵鏽和水份等（děng）有害物質的壓（yā）縮空氣，進入GasPure壓縮空氣過濾器第一級過濾裝置。

2、當壓縮空氣通過第一級筒狀網眼過濾芯時產生聚（jù）結效應（yīng），大一（yī）點的顆粒將被吸附在濾材上，並（bìng）且水份（fèn）會凝結（jié）成較大的水滴。

3、進入（rù）分離室時，壓縮空氣速度減（jiǎn）緩，使得顆粒再一次聚（jù）集，水霧再次（cì）凝結在一個蜂窩狀的聚水器（qì）上。

4、載著雜質顆粒的水沿（yán）著底部流到排水裝置，通過（guò）自動或電動排水閥將其排出。

5、壓縮（suō）空氣中95%以上的水滴、油液（yè）以及大顆粒（lì）已被第一濾芯濾除，經第一級過濾後的壓縮空氣進入了第二級濾芯。

6、壓（yā）縮空氣通過第二級由特殊棉所（suǒ）製成的（de）纖維過濾網（wǎng）時，會產生數以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將（jiāng）被（bèi）加速（sù）數十倍（bèi），旋渦中心猶如龍卷風一（yī）樣，形成真空狀態，在（zài）第（dì）一級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除，同時，小到5微米（mǐ）的顆粒也被第二級濾網完全（quán）清除。

7、經兩（liǎng）級過濾達到無塵、無鏽、無油、無水滴的幹淨、幹燥的壓（yā）縮空氣，保障氣動設備的正常（cháng）運行，延（yán）長氣（qì）動設備使用壽（shòu）命。